以下是:克拉管钢带增强螺旋波纹管使用寿命长久的产品参数
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产品价格 | 332 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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反馈拌和站进行适当。
同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。5、在施工中尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时,必须垂直相接严禁斜接。水稳施工时严禁采用薄层贴补法进行找平。6、水泥碎石基层分层施工时,下层水泥碎石碾压密实后,在不采用重型震动压路机碾压时,宜立即摊铺上层水泥碎石,否则应在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
7、每一施工段在碾压完成并经检验合格后,立即开始。用洒水车保持湿润,且封闭交通,期不得少于7天。8、在期间未采用覆盖措施的水稳,除洒水车外应封闭交通,在采用覆盖措施的水稳上不能封闭交通时,应限制重车通行,其他车辆的车速不应超过30km/h。
9、结束后,如其上为沥青面层,应先清扫基层,并立即喷洒透层或粘层沥青,在喷洒透层或粘层沥青后宜在上撒布石屑。在铺设下封层后的10-30d内开始铺筑沥青面层的底面层,不宜让基层长期暴晒,以免开裂。10、水泥选用初凝时间大于3h,终凝时间不小于6小时的水泥。
2、施工工序:(1)雨水支管:测量放线沟槽开挖管道基础施工管道安装满包封浇筑(2)雨水口:测量放线雨水口基坑开挖基础浇筑丼室砌筑水泥砂浆抹面丼室周围肥槽回填井圈浇筑雨水篦子安装09路缘石安砌1、路缘石均采用花岗岩路缘石。
08雨水口及支管施工1、雨水支管及雨水口待水稳层铺筑完之后才可以开挖。施工顺序为:水泥层施工路缘石下水泥砂浆安装路缘石现浇路缘石后座砼。2、放线与刨槽:按设计的道路边线,加钉边桩,直线部10∽15米,路口圆弧1∽5米反复校核高程及曲线,以求圆顺。



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本工程为填砂路基,粘土包边。11、路床施工完毕,待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。06级配碎石底基层施工1、级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械(摊铺机或刮平机)摊铺,震动压路机进行碾压。
2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序:下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。
当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据,以此作为大面积施工依据。
07水稳基层施工1、主要施工工序:下承层的检查和施工测量放样(边线、中线、高程)混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测交通管制2、下承层:施工前对路基进行复测,满足要求后,设置施工控制桩,对基槽撒灰线控制边线,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
3、施工方样:恢复中线,并在两侧边缘处设指示桩,标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当。



生产原材料介绍主要原材料:为HDPE(高密度聚),我6100M、大韩油化P600,前者为专门按照克拉管的要求而,后者为给水管材级材料;辅助原材料:管材外壁螺旋增强材料为PP,即聚丙烯,其弹性模量和热变形温度高于聚,起到增强抗外压能力、环刚度的作用。
选用北京燕山石化8101。电热元件:管材承口预埋电热元件为黄铜丝,由提供。五、主要成型工艺-热态缠绕成型从挤塑机口模挤出的190℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上,自然冷却后保证了管材熔接缝质量。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安装工艺流程2018-04-17:福建浏览:4901.管材下管前,必须按产品标准逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管敷设。
3.对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时必须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑点,不得两根或多根焊接后吊入沟槽,严禁穿心吊。4.管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。


流槽砌筑,采用M7.5砂浆MU10页岩砖砌筑,抹面为1:2防水砂浆,厚度为2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应平整,砌缝砂浆应饱满。
流槽砌筑完成后经监理验收合格后,可进行下一工序施工。还需确定出混凝土的浇筑线高程。7、商砼浇筑前应现场取样测试塌落度,每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后8-14小时即可拆模、养护。
8、拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于7天,每天应定时派人对砼进行浇水养护,每次养护时间不能低于10分钟,间隔控制在30-40分钟一次为宜,气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切天气及温度变化;如果当日平均气温低于5摄氏度,不得浇水。
养护时应设置集水井及临时排水措施。路基施工1、施工前切实做好地表排水工程排出的水,排出的水不得危机、污染附近建筑物、道路和农田。2、加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺。3、雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。
4、清表后进行碾压处理,验收合格后方可填筑。5、原基做成5%外向横坡,以利排水。6、对软弱地段进行特殊处理。7、对于挖方区域挖到砂行碾压处理。8、填挖交界做成4%内倾坡度的台阶,搭接长度不小于2m。9、按填方高度不同分区控制压实度。



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